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科創告訴您硅鋼片怎樣進行熱處理
硅鋼材質在進行熱處理時有幾點需要注意，今天我們就來談一下硅鋼片在進行熱處理時具體應該怎么操作：
鐵芯損失是指鐵芯單位質量的硅鋼片在交變磁場作用下所消耗的無效功率，其單位是W／kg，鐵芯本身消耗的這一部分無效功率變成熱量而損失掉，電機和變壓器在工作運轉一個階段后發熱(一般稱為溫升)就是由于這種熱量引起的。
A、關于鐵損：鐵芯損失是指鐵芯單位質量的硅鋼片在交變磁場作用下所消耗的無效功率，其單位是W／kg，鐵芯本身消耗的這一部分無效功率變成熱量而損失掉，電機和變壓器在工作運轉一個階段后發熱(一般稱為溫升)就是由于這種熱量引起的。硅鋼片的鐵損低，一方面可延長電機和變壓器的工作運轉時間和簡化冷卻系統；另一方面可節約大量的電力。
B、關于退火的目的：冷軋硅鋼片具有許多優異的性能，但半成品冷軋硅鋼這些優異的性能（包括導磁，鐵損等）只有在合理的退火之后才能充分的表現出來，加之硅鋼片經沖剪之后邊沿產生很大的塑變和應力對硅鋼片的性能會造成影響，所以經沖剪成形之后的冷軋硅鋼片應該進行退火處理。
C、關于溫度：溫度的高低會影響到硅鋼退火后的晶粒大小和應力應變的消除程度，而晶粒大小會影響到鐵損值的大小，一般晶粒大時磁滯損會降低，但渦流損會提高，另外溫度過高還會影響到硅鋼原始的絕緣層，并且溫度越高對保護氣無氧化的要求就越高，所以必須把握適當的退火溫度，不能太高。一般無取向硅鋼推薦溫度680℃-750℃（根據硅鋼片材質而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號國產B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右，進口同等材質可適當+20℃，無取向高牌號一般退火溫度在750℃左右。冷軋取向硅鋼片一般退火溫度為820℃左右）。
D、關于加熱冷卻速率：在連續處理爐中加熱冷卻速率，主要是為了在滿足生產效率前提下防止變形，總的原則是：高溫慢、低溫可適度快，且冷卻要比加熱慢，一般<600℃可自由升溫，>600℃加熱速度小于50℃/h,預熱與加熱溫差不大于80℃，降溫則應更慢，低于650℃可加快降溫。